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硬质合金冷镦模专业厂家生产抗冲击
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硬质合金冷镦模专业厂家生产抗冲击

零售价
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市场价
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产品编号
carbide dies09
所属分类
冷镦模
数量
-
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库存:
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产品描述

公司图片

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硬质合金冷镦模在承受冲击或强冲击的耐磨工作条件下,要求硬质合金有较好的抗冲击韧性、断裂韧性、疲劳强度、抗弯强度以及良好的耐磨性。
 

1. 通常选用中、高钴和中、粗晶粒合金牌号,常见的如YG15C、YG20C、YL60 、YG25C等。

 

2. 硬质合金的耐磨性,韧性两者关系是矛盾的:耐磨性的提高将导致韧性降低,而韧性的提高又必然导致磨性的降低。因此在选用合金牌号时,需根据加工对象及加工工作条件,来满足特定使用要求。
 

3. 若所选用的牌号在使用中容易产生早期崩裂而损坏,宜选用韧性较高的牌号;若选用的牌号在使用中容易产生早期磨损而损坏,宜选用硬度较高,耐磨性更好的牌号。

 

冷墩模应用

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硬质合金冷镦模对设备的要求,
冷镦模在使用过程中应注意:冲压机械应处于良好的工作状态;模具支架的配合座不应有碰伤和倾斜;阴模和冲头的工作端面应保持平衡;在调整设备时,不得用冲头空击硬质合金阴模;冷镦模或挤压模工作时,最好应采用适当的润滑剂。

 

硬质合金冷镦模制造过程中的注意事项
①在运输过程中,应避免使硬质合金制品互相碰撞或受到冲击,从而使硬质合金掉边角或产生微裂纹。
②在磨削加工时,推荐选用树脂结合剂。硬度等级为中软、浓度75%的金刚石砂轮进行加工;加工时进给量不能过大,推荐:粗磨不大于0.02mm,精磨不大0.01mm;同时应注意充分冷却,,以避免产生加工时应力集中或磨削裂纹。推荐在加工后进行必要的时效处理。
③不允许对硬质合金制品做冲击性的紧压。
④经高温镶焊后的硬质合金制品,应缓慢(保温)冷却,不应急(空)冷。

⑤制造模具过程中,在形状设计上应尽量避免急骤的棱角,因硬质合金对应力集中很敏感,在应力作用下,棱角部位最容易破裂;镶套材料应进行锻造,使材料晶粒细化,组织均匀,以提高镶套的机械性能;在模具材料强度允许的情况下,应尽量采用较大的压配合过盈量.保证硬质合金凹模部分有足够的预应力;同时,在设计硬质合金模的配合过盈量时,要充分考虑到模具工作过程中的发热大小,由于硬质合金材料的膨胀系数小,钢套的线膨胀系数大,模具发热后,原有的压力过盈量可能发生变化,导致硬质合金模的预应力降低,从而产生裂纹。

冷镦模包装图

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